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沾錫機的清理1：安裝地點(diǎn)的整理清潔
對于全自動(dòng)雙頭沾錫機的安裝來(lái)講，我們首先要把安裝的地方整理出來(lái)，作到整潔干凈。并且留有足夠的空間供師傅使用。
2：安裝時(shí)要對線(xiàn)路進(jìn)行檢查
我們在安裝過(guò)程，一定要注意電線(xiàn)線(xiàn)路的檢查，以免出現短路對全自動(dòng)雙頭沾錫機造成傷害。影響其后面的工作效率。
3：安裝好后我們要對全自動(dòng)雙頭沾錫機進(jìn)行調試。
全自動(dòng)雙頭沾錫機安裝好后，接下來(lái)我就通上電，（注意我們生產(chǎn)的全自動(dòng)雙頭沾錫機額定電壓是220V的）。打開(kāi)機器進(jìn)行調試，如有的師傅在，一定要讓的師傅調試，等調試結束后我們就可以放心的使用生產(chǎn)了。
自動(dòng)沾錫機軸承內外圈不均衡，是導致發(fā)熱的原因之一。機座和端蓋是單獨加工的，有時(shí)候會(huì )有兩個(gè)端蓋上的軸承孔不共軸。要是軸承內外圈不均衡，會(huì )導致和內外圈相刮削，使摩擦擴大而發(fā)熱。另外，裝配不良、端蓋上螺釘松緊不勻、止口上有灰塵及污物等，也可能使內外圈不均衡。如無(wú)其他原因，將機口擦凈重裝，螺釘按對角順序逐個(gè)旋緊。
自動(dòng)沾錫機潤滑油過(guò)多或過(guò)少，也是導致發(fā)熱的原因。軸承使用長(cháng)久，內部潤滑油就會(huì )慢慢減少，以至潤滑不足，摩擦損耗就會(huì )增加，使軸承發(fā)熱，長(cháng)久缺油運作會(huì )導致軸承損壞。加油過(guò)多或油質(zhì)過(guò)稠，也能造成軸承過(guò)熱。另外，潤滑油混入硬粒雜質(zhì)，軸承沒(méi)有清洗干凈，或用臟油清洗軸承，使軸承內留有砂粒和鐵屑等，都會(huì )增加軸承的機械摩擦，使軸承發(fā)熱，而且因為雜質(zhì)的功效使軸承易損壞。
沾錫機做排線(xiàn)的有什么好處？
1、能夠直接進(jìn)行焊點(diǎn)編寫(xiě)，手持式示教盒，點(diǎn)對點(diǎn)設置；
2、利用精密步進(jìn)馬達驅動(dòng)和先進(jìn)運動(dòng)控制算法，有效提升自動(dòng)排線(xiàn)焊錫機的定位精度和重復精度；
3、自定義參數設定，適應各種難度焊錫操作；
4、可增加多頭焊錫或多工位，提升生產(chǎn)效率；
5、排線(xiàn)沾錫機可短時(shí)間內快速升溫或回溫，在6s內可升至300度；
6、大容量記憶組，可分別記錄多種產(chǎn)品，一機多用；
7、排線(xiàn)沾錫機可搭配數百種烙鐵頭，針對各種客戶(hù)需求。
您好，歡迎蒞臨恒海沾錫機，歡迎咨詢(xún)...
